近日，礦業公司耐磨材料廠攻關團隊自行研制出電爐自動上料機，并投入使用。

    耐磨材料廠傳統的電爐上料方法是由低往高將鋼坯舉放到架空的槽鋼內，然后靠鋼坯的自行滾動到達爐口處，這樣會使工作效率較低。對此，耐磨材料廠攻關團隊經過現場觀察，研究認為把鋼坯放在一個脫鉤上，將脫鉤與輸送鏈連接，靠鏈子轉動，在時間繼電器的控制下，與電爐的頂料風缸相吻合，將鋼坯頂進到爐膛內進行加熱，不但可以保證鋼坯的加熱時間，而且能夠避免放空料現象。經過近兩個月的緊張改造，攻關團隊研究制造出電爐上料機并成功投入使用，減輕了職工勞動強度，為設備長周期穩定順行創造了條件。